Plastika za premostitveno orodje - nizko-obseg brizganih delov pred popolno proizvodnjo orodij

Potrebujete proizvodne{0}}plastične dele hitro, preden se zavežete popolnemu orodju za proizvodnjo jekla? Bridge tooling je idealna rešitev. Z visoko{2}}preciznimi aluminijastimi kalupi dobavljamo nizko{3}}vbrizgane-dele s kakovostjo in doslednostjo, ki sta blizu množični proizvodnji.

Glavne prednosti:

Življenjska doba aluminijastega kalupa do ~5000 posnetkov (odvisno od- materiala in-geometrije)
Običajni dobavni rok 3–4 tedne od potrditve DFM do prvih vzorcev
ISO 9001 certificiran sistem kakovosti

Površinska obdelava in videz

Velika prednost premostitvenega orodja pred hitro izdelavo prototipov je njegova zmožnost doseganja končnih površin, primerljivih s proizvodnim orodjem.

Podprti površinski zaključki:

Standardi zaključka SPI:

A1 (najvišje zrcalo), A2, B1, C1 - z Ra pod 0,05 μm, dosegljivim na zaključkih A1 za optične aplikacije in aplikacije z visokim-sijajem.

Teksture VDI 3400:

standardne teksture VDI (običajno VDI 12–45), vključno s fino do srednjo zrnatostjo, ki se lahko ujema s specifikacijami vašega proizvodnega-kalupa.

Teksture EDM, usnje-in beadblast:

funkcionalne in dekorativne teksture za oprijem in estetsko privlačnost.

Združljivost sekundarne končne obdelave:

združljivo z barvanjem, praškastim premazom, galvanizacijo, sito-sitotiskanjem in laserskim jedkanjem - rezultati primerljivi z množično proizvodnjo.

Tehnične zmogljivosti

Parameter	Specifikacija	Opombe
Največja velikost dela	800 × 600 × 400 mm	Primerno za srednje velike do velike dele
Razpon debeline stene	0,5 – 4,0 mm	Priporočeno 0,8 – 3,0 mm
Strpnost	±0,1 mm splošno / ±0,05 mm natančnost	Odvisno-od geometrije; v skladu s standardom ISO 20457 z dovoljeno toleranco za plastiko, kjer je primerno
Število votlin	1–4 votline	Izbrano glede na zahteve glede količine
Življenjska doba aluminijastega kalupa	Do ~5000 posnetkov	Odvisno- od smole in-geometrije (glejte možnosti materiala)
Sekundarne operacije	Rezanje navojev, toplotno vstavljanje, ultrazvočno varjenje, montaža	Podpira zapleteno naknadno-obdelavo
Formati datotek	STEP, IGES, SolidWorks, STL	Zagotovljeno celotno poročilo DFM

Materialne možnosti

Bridge tooling podpira široko paleto inženirske plastike, kar vam omogoča testiranje in potrjevanje resničnih proizvodnih materialov zgodaj v razvoju.

ABS:dobra splošna zmogljivost in možnost barvanja - idealno za-ohišja potrošniške elektronike in notranjost avtomobilov.

PC in PC/ABS:visoka udarna trdnost in (za osebni računalnik) optična jasnost - primerna za prozorne dele in strukturne komponente.

PP:dobra kemična odpornost in nizka cena - se pogosto uporablja v gospodinjskih aparatih in avtomobilskih funkcionalnih delih.

Najlon (PA6 / PA66):visoka trdnost, odpornost proti obrabi in samo{0}}mazanje - primerno za zobnike, ležaje in inženirske strukture.

TPU:visoka elastičnost in odpornost proti obrabi - idealno za fleksibilne dele in tesnila.

Smole, ojačane s-steklenimi vlakni ali visoko{1}}temperaturne smole (PPS, PEI, PEEK):podprto na projektni osnovi. Ti materiali so abrazivni ali zahtevajo zelo visoke temperature taline, kar bistveno zmanjša-življenjsko dobo aluminijevega kalupa - običajno za nekaj sto udarcev namesto za nekaj tisoč. Med pregledom DFM potrdimo izvedljivost in pričakovano življenjsko dobo kalupa.

Primerjava materiala

Material	Natezna trdnost (MPa)	Temperatura toplotne deformacije pri 1,82 MPa (stopinja)	Tipične industrije
ABS	40–50	85–100	Zabavna elektronika, avtomobilizem
PC	60–70	125–135	Prozorna ohišja, strukturna
Najlon PA66 (nepolnjen)	70–85	70–80	Zobniki, inženirski deli
TPU	30–55	Običajno se ne poroča (uporablja se Shore A/D)	Fleksibilni deli, tesnila

Vrednosti HDT so za razrede brez polnila pri 1,82 MPa po ISO 75. PA66 HDT se bistveno poveča z ojačitvijo s steklenimi -vlakni (tipični PA66-GF30 doseže 240–250 stopinj). Mehkobo TPU običajno določa trdota po Shoru in ne HDT.

Premostitveno orodje omogoča-cenovno zamenjavo materiala in hitro validacijo - več smol je pogosto mogoče preizkusiti z istim aluminijastim kalupom (znotraj življenjske dobe kalupa in obdobja obdelave).

Vodenje postopka

Naš-proces izdelave premostitvenih orodij je pregleden, učinkovit in proizvodno-usmerjen:

Korak 1 - pregled DFM:

celovito načrtovanje-za-analizo izdelovalnosti, ki zajema debelino sten, ugrezne kote, lokacije vrat in krčenje. Povratne informacije v 1–2 delovnih dneh.

Korak 2 - Obdelava aluminijastega kalupa:

visoko{0}}natančna CNC obdelava-aluminija za vesoljsko uporabo. Obdelava kalupov običajno traja 10–15 delovnih dni.

Korak 3 - Prvi-pregled artikla:

Vzorci T1 izdelani in pregledani na CMM. Zagotovljeno podrobno poročilo FAI.

Korak 4 - Majhna{1}}proizvodnja:

stabilna proizvodnja od 50 do 5000 posnetkov glede na vaše zahteve.

Korak 5 - poročilo o kakovosti in dostava:

poročila o vseh dimenzijah, certifikacije materialov in podatke o pregledu površine.

Čas od-do-konca od potrditve DFM do prvih vzorcev je običajno 3–4 tedne; proizvodnja-količinska dostava sledi po-razporedu na serijo.

Primerjava procesov - Bridge Tooling proti alternativam

Vidik	Orodje za mostove (brizganje aluminija)	3D tiskanje (SLA / FDM)	Ulivanje iz uretana	Polno jekleno orodje
Cena na del	Srednje	Nizka (zelo nizka glasnost)	Srednje	Najnižja (na lestvici)
Stroški orodja	Nizka (aluminij)	Noben	Nizka	Zelo visoko
Ekonomski obseg	50–5000 delov	1–50 delov	1–300 delov	10,000+ delov
Kakovost površine	Odlično (skoraj proizvodnje)	pošteno	Dobro	najboljše
Pristnost materiala	Prava inženirska plastika	Omejeno	Blizu, a drugačen	Prava inženirska plastika
Čas izvedbe	3–4 tedne	3–7 dni	1–2 tedna	8–14 tednov

Orodja za premostitev zagotavljajo najboljšo skupno vrednost v razponu od 50 do 5.000 kosov, zlasti ko so dejanske lastnosti materiala in površinska-na ravni proizvodnje kritične.

pogosta vprašanja

V1: Kaj je premostitveno orodje pri brizganju plastike?

Orodje za premostitev je prehodna proizvodna metoda, ki uporablja aluminijaste kalupe za izdelavo majhnih{0}}prostorninskih brizganih-plastičnih delov pred naložbo v orodja za celotno proizvodnjo jekla. Premosti vrzel med izdelavo prototipov in množično proizvodnjo.

V2: Kakšna je idealna proizvodna količina za orodje za mostove?

Običajno od 50 do 5000 delov. Pod 50 kosi je uretansko litje pogosto bolj ekonomično; nad 5.000, celotno jekleno orodje običajno ponuja nižje stroške na del.

V3: Kakšna je življenjska doba orodja za mostove iz aluminija?

Aluminijasti kalupi za-vesoljsko uporabo običajno zdržijo 2.000–5.000 udarcev za smole brez polnila (ABS, PP, PC, PA-nepolnjeni). Steklo- ali ogljik-napolnjene smole in visoko{9}}temperaturne plastike bistveno zmanjšajo življenjsko dobo kalupa - včasih na nekaj sto udarcev - zaradi abrazije in toplotne obremenitve. Med pregledom DFM zagotovimo realno oceno življenjske dobe.

V4: Kakšna je kakovost površine orodja za premostitev v primerjavi s proizvodnimi jeklenimi kalupi?

Zelo blizu. Lahko uskladimo zaključke SPI A1–C1 in teksture VDI, primerljive s tistimi, ki se uporabljajo na kalupih za proizvodnjo jekla.

V5: Katero inženirsko plastiko podpirate?

ABS, PC, PP, PC/ABS, najlon (PA6/PA66), TPU in druge pogoste smole. PEEK, PPS, PEI in smole, polnjene s steklenimi-vlakni, so podprte za vsak--primer posebej z zmanjšano pričakovano življenjsko dobo kalupa.

V6: Kakšen je tipičen čas?

Od potrditve DFM do prve dostave je dobavni rok običajno 3–4 tedne, odvisno od kompleksnosti dela in velikosti kalupa.

V7: Ali lahko nanesete teksture in sekundarne površinske obdelave?

Da - Podprte so teksture VDI, zrnatost usnja, peskanje, barvanje, prevleka,-sitotiskanje in lasersko graviranje.

V8: Ali imate certifikate kakovosti?

ja Delujemo v skladu s certificiranim sistemom vodenja kakovosti ISO 9001 in zagotavljamo popolna inšpekcijska poročila.

Priljubljena oznake: plastika za premostitveno orodje, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna plastike za premostitveno orodje

Plastika za orodje za mostove