Glavne prednosti:

PMMA-enakovredne in PC-enakovredne prozorne smole z visoko prepustnostjo svetlobe
Prvi vzorci običajno v 7–10 delovnih dneh
ISO 9001 certificiran sistem vodenja kakovosti

Kaj je prozorno plastično litje?

Transparentno ulivanje plastike je proizvodni postopek majhne-količine, pri katerem se optično prozorne,-komponentne uretanske smole vakuumsko-vlijejo v silikonske (RTV) kalupe, vzete iz visoko-kakovostnega glavnega vzorca. Postopek je zelo primeren za prozorne leče, svetlobne cevi, pokrove zaslonov,-modele pretoka tekočine, makete-embalaže in kratkotrajne-dele za-uporabo, kjer je potrebna-steklu podobna prosojnost.

V primerjavi z alternativnimi postopki:

v primerjavi z brizganjem:

trdo orodje ni potrebno - veliko nižji začetni stroški in hitrejši prvi vzorci za količine do nekaj sto delov.

v primerjavi s 3D tiskanjem SLA / SLS:

pravi prozorni-liti uretan dosega večjo optično čistost in bolj enakomerno lomno površino kot 3D-natisnjene prozorne smole, ki običajno potrebujejo obsežno naknadno-poliranje ali premaz, da se približajo optični kakovosti.

v primerjavi s CNC obdelavo:

podpira zapletene notranje geometrije in-optična telesa iz enega kosa, ki bi zahtevala več{1}}osno obdelavo in obsežno poliranje.

Materiali in optične lastnosti

Delamo z optično čistimi uretanskimi sistemi in enakovredni -prozorni ABS. Spodnje lastnosti so tipične vrednosti za reprezentativne družine materialov - natančna smola je izbrana tako, da ustreza vašim posebnim optičnim, mehanskim in toplotnim zahtevam.

Družina Resin	Simulira	Prepustnost svetlobe (tipična)	Indeks loma	Temperatura odklona toplote	Tipična uporaba
Optično čist uretan (npr. razred PX5212)	PMMA	~88–92%	~1.50	~70–80 stopinj	Leče, svetlobne cevi, prozorna ohišja
Trdi-uretan visoke čistosti	PC	~85–90%	~1.49–1.51	~75–90 stopinj	Prozorne prevleke-odporne na udarce
Tonirani prozorni uretan (barve po meri)	Tonirani PMMA / PC	Odvisno-od barve	~1.50	~70–85 stopinj	Barvne leče, signalni indikatorji, svetlobni učinki
Fleksibilen prozoren uretan	Mehki PVC/TPU (prozoren)	~85–90%	~1.48–1.50	Trdota po Shoru A 40–80	Prozorna tesnila, mehki-deli na dotik

Tipične vrednosti; dejanske lastnosti so odvisne od serije smole, parametrov vlivanja in naknadne-obdelave. Ponujamo podatkovne liste za specifično smolo, izbrano za vaš projekt.

Površinska obdelava in optična kakovost

Optična čistost v litih delih je odvisna tako od površinske obdelave kot od same smole. Naše možnosti končne obdelave prozornih ulitkov:

Kot-lita površina (s poliranim vzorcem)

Ko so površine glavnega vzorca polirane do optične kakovosti, silikonski kalup reproducira ta zaključek, uliti del pa pride iz kalupa prozoren brez nadaljnjega poliranja. To je standardni pristop za vizualno čista telesa.

Ročno poliranje in brušenje

Površine, ki jih prizadenejo ločilne črte ali odprtine, so polirane z uporabo progresivnih zaporedij zrnatosti in končnih polirnih zmesi, ki ponovno vzpostavijo lokalno optično čistost.

Prozoren premaz / lakiranje

Na del lahko nanesete tanek prozoren uretanski lak, da zapolnite mikro-praske in obnovite prosojnost. Uporablja se selektivno na dobro-vidnih površinah.

Tint, Frost & Učinki po meri

Podprto je tako množično niansiranje (barva, dodana smoli za vlivanje) kot glazura površine (matirana tekstura na silikonskem kalupu). Nianse je mogoče reproducirati iz reference Pantone.

Tehnične zmogljivosti

Parameter	Specifikacija	Opombe
Največja velikost dela	Do 800 × 600 × 400 mm	Večji deli na zahtevo, odvisno od-velikosti okvirja
Razpon debeline stene	1,0 – 10 mm	Na debelejših odsekih so lahko vidne črte notranje napetosti, razen če so previdno razplinjeni
Splošna toleranca	±0,2 mm ali ±0,2 % (kar je večje)	Odraža krčenje smole; po tipični praksi ulivanja uretana
Tipična življenjska doba plesni	20–25 odlitkov na silikonski kalup	Za izdelavo več silikonskih kalupov je mogoče uporabiti togo vodilo
Standardni dobavni rok	7–10 delovnih dni za prve odlitke	Iz potrjenega glavnega vzorca
Formati datotek	STEP, IGES, SolidWorks, STL	Zagotovljeno celotno poročilo DFM

Scenariji uporabe

Razsvetljava in optika:

leče, svetlobne cevi, prototipi avtomobilskih svetilk, komponente napisov.

Zabavna elektronika:

prozorna ohišja, pokrovi zaslonov, indikatorska okna za validacijo prototipa.

Medicinski pripomočki:

modeli za-vizualizacijo toka tekočine, prozorna ohišja za diagnostično opremo, modeli za usposabljanje.

Industrijsko oblikovanje in trženje:

predstavitveni modeli, razstavni prototipi, makete-embalaže.

Inženirska validacija:

pregledni pretočni kanali, študije-mehanike tekočin, vizualizacija-notranje geometrije.

Vodenje postopka

Priprava glavnega vzorca:

CNC{0}}strojno ali SLA-tiskana matrica s površinami, poliranimi do optične kakovosti.

Izdelava silikonskih kalupov:

Visoko-kakovosten RTV silikon se v nadzorovanih pogojih vlije okoli matrice in strdi.

Vakuumsko litje:

dvo{0}}komponentni prozorni uretan se zmeša, razplini in vlije pod vakuumom, da se prepreči vključek mehurčkov.

Utrjevanje:

del strdimo v segreti pečici, nato pa ga previdno odstranimo iz kalupa, da ohranimo kakovost površine.

Končna obdelava in pregled:

obrezovanje, poliranje ločilnih linij, opcijsko prozorno lakiranje in vizualni + dimenzijski pregled.

pogosta vprašanja

V1: Kako čisti so uliti deli v primerjavi z brizganim-PMMA ali PC-jem?

Optično čisti uretanski sistemi običajno dosegajo prepustnost svetlobe 85–92 % -, kar je primerljivo z brizganim-PMMA ali PC za vizualne namene. Niso optičnega-razreda v strogem pomenu (nižja trdota, nekoliko drugačen lomni količnik in višja absorpcija pri nekaterih valovnih dolžinah), vendar za prototipe, svetlobne komponente in vizualne-make izgledajo in se obnašajo zelo podobno kot akril.

V2: Koliko prozornih litih delov lahko izdelam iz enega kalupa?

Vsak silikonski kalup običajno podpira 20–25 ulitih delov, preden obraba kalupa in staranje vplivata na kakovost površine. Togi glavni vzorec je mogoče uporabiti za izdelavo več silikonskih kalupov, ki podpirajo na stotine delov.

V3: Ali je mogoče ulite dele tonirati v določeno barvo?

ja Podprto je množično niansiranje po referenci Pantone, kot tudi prosojni in mat zaključki. Pri ponudbi navedite barvno referenco.

V4: Kakšne tolerance je mogoče doseči na prozornih ulitkih?

Splošna toleranca je ±0,2 mm ali ±0,2 %, kar je večje -, značilno za ulivanje uretana in predvsem zaradi krčenja smole. Kritične funkcije je mogoče naknadno -obdelati, kjer je potrebna večja natančnost.

V5: Ali so deli iz litega uretana primerni za-končno uporabo?

Za videz, prileganje-in-preizkušanje delovanja, tržne vzorce in dele za kratkotrajno-končno-uporabo v ne-kritičnih aplikacijah se deli iz litega uretana dobro obnesejo. Za dolgotrajno-izpostavljenost na prostem, zelo visoke temperature ali stroge optične zahteve se na splošno priporoča brizgano-lit PMMA ali PC za količine proizvodnje.

V6: Kakšen je rok za ulivanje prozorne plastike?

Običajno 7–10 delovnih dni od potrjenega glavnega vzorca. Če glavni vzorec izdelujemo kot del projekta, je skupni dobavni rok običajno 12–15 delovnih dni.

V7: Ali nudite podporo za DFM?

ja Vsak del pregledamo glede enakomernosti-debeline stene, kotov ugreza, lokacij zračnikov in tveganja-zagozdenja mehurčkov pred-izdelavo kalupa ter priporočamo spremembe, ki izboljšajo sposobnost ulivanja in optično kakovost.

Priljubljena oznake: prozorne plastične litine, Kitajska prozorne plastične litine proizvajalci, dobavitelji, tovarna