Natančnost in toleranca: zmožnost nadzora dimenzij CNC rezkanih prototipov
Dimenzijska natančnost v fazi prototipa neposredno določa učinkovitost preverjanja sestavljanja in funkcionalnega testiranja. Naš natančni CNC rezkalni sistem se opira na uvožene 5-osne obdelovalne centre in delavnice s konstantno temperaturo za stabilno doseganje inženirskih toleranc na različnih materialih, kot so aluminijeve zlitine, jeklo in inženirska plastika, ter zagotavlja popolna inšpekcijska poročila, ki so skladna s specifikacijami ISO 2768/ASME Y14.5 GD&T.

|
Standardna natančnost |
Natančnost natančnosti |
Ultra natančna natančnost |
Najmanjša zaslonka |
|
±0,1 mm |
±0,05 mm |
±0,01 mm |
0,3 mm |
|
ISO 2768-m srednje stopnje |
ISO 2768-f natančnost |
5-osni + CMM popoln pregled |
Obdelava mikro značilnosti |
|
Stopnja tolerance |
obseg velikosti |
uporabna vrsta prototipa |
metoda testiranja |
referenčni standard |
|
± 0,1 mm |
polna velikost |
deli za preverjanje videza, konceptualni modeli,-neprilegajoči strukturni deli |
samopregled -kaliperja |
ISO 2768-m |
|
± 0,05 mm |
Manjši ali enak 500 mm |
deli za preverjanje sestavljanja, skupni funkcionalni prototipi |
Instrument za optično slikanje |
ISO 2768-f |
|
± 0,02 mm |
Manjši ali enak 300 mm |
deli za natančno prileganje, prototip medicinskega pripomočka |
CMM tri koordinate |
ISO 2768-v |
|
±0,01 mm |
Manjši ali enak 150 mm |
Letalske strukturne komponente, optične podlage, visoko{0}}komponente prenosa |
Popoln pregled CMM + skeniranje z modro svetlobo |
ASME Y14.5 |
Podpora za geometrijsko toleranco GD&T:Naši inženirji so seznanjeni s sistemom označevanja geometrijskih toleranc ASME Y14.5 in lahko obravnavajo vse vrste zahtev glede geometrijskih toleranc, vključno s ploskostjo, cilindričnostjo, položajem, koncentričnostjo itd. Prototipne dele, obdelane s CNC, ob odpremi spremlja poročilo o meritvah CMM z jasnimi in sledljivimi vrednostmi.
Talent za podporo oblikovanju: celotno sodelovanje pri inženiringu procesov od risb do prototipov, ki jih je mogoče izdelati
Odlična storitev CNC rezkanja prototipov presega samo strojno obdelavo. Opremimo namenske inženirje za vsak projekt hitre izdelave CNC prototipov, da dokončajo analizo izdelljivosti DFM v 24 urah po oddaji risbe, prepoznajo morebitna tveganja, pomagajo strankam pri reševanju težav z zasnovo pred obdelavo prvega kosa in preprečijo drage stroške predelave.
KORAK 01
Sprejem risbe in preverjanje formata
Inženir potrdi celovitost dokumenta v 1 uri, identificira manjkajoče poglede, dvoumne opombe ali težave z združljivostjo formata, proaktivno stopi v stik s stranko, da dopolni informacije, in ne odloži začetka projekta zaradi težav z dokumentom.
KORAK
IGES
DWG
SolidWorks
CATIA
DXF
KORAK 02
Analiza izdelave DFM
Izdajte pisno poročilo DFM v 24 urah, s poudarkom na oceni petih osrednjih tveganj: izvedljivost minimalne debeline stene, dostopnost orodij za globoko rezanje, združljivost med tolerancami in stroški, načrt za ravnanje z obrnjenimi značilnostmi in rezerva dodatkov za eloksiranje/galvaniziranje.
KORAK 03
Inženirsko sodelovanje in hitra iteracija
Podprite več{0}}kanalno komunikacijo prek videokonferenc, e-pošte in neposrednega sporočanja. V zvezi s kompleksnimi prototipi zagotovite načrt postopnega ponavljanja - dajte prednost preverjanju ključnih funkcij sodelovanja, zmanjšajte splošna tveganja poskusne proizvodnje in pospešite tempo razvoja hitre izdelave CNC prototipov.
KORAK 04
Potrditev ponudbe in dostave
Po dokončanju DFM sinhrono izpišite podrobno ponudbo, vključno z razčlenjenimi podrobnostmi o pristojbinah za podatke, urah obdelave, pristojbinah za površinsko obdelavo in pristojbinah za preglede. Standardni deli bodo dostavljeni v 3 dneh, kompleksni deli bodo dostavljeni v 5-7 dneh, nujni kanali pa se bodo pogajali posebej.
KORAK 05
Prototipna zanka zaupanja in odziva
Blaga spremljajo poročila o inšpekcijskih pregledih, materialni certifikati in certifikati o usposobljenosti. Če so po sprejemu stranke potrebne spremembe dizajna, jih je mogoče neposredno ponoviti na podlagi prvotnega projekta brez ponovnega citiranja, kar zagotavlja kontinuiteto storitve CNC rezkanja prototipa.
KORAK 06
Podpora povezovanju množične proizvodnje
Po verifikaciji prototipa so parametri postopka, načrt vpenjanja in standardi nadzora dobro ohranjeni, brezhibno povezani s ponudbo serijske porabe, s čimer je resnično-dostava na enem mestu od CNC rezkanih prototipov do množične proizvodnje.
Realni primer:Na risbah lupine, ki jih je predložil kupec medicinskega pripomočka, je bila debelina stene utora za tesnjenje ključa le 0,4 mm, razmerje globine utora pa 12:1. Potem ko je prvi krog analize DFM ugotovil to tveganje, je inženir predlagal prilagoditev debeline stene na 0,8 mm in optimizacijo spodnjega zaobljevanja utora. Ko je stranka naredila popravek, je bil prvi kos sprejet naenkrat, s čimer smo prihranili približno 3 tedne cikla ponovne obdelave.
Izbira materiala: Kovina, inženirska plastika in kompozitni materiali so v celoti zajeti
Naši CNC rezkani prototipi podpirajo več kot 20 vrst inženirskih podatkov, ki pokrivajo celoten obseg izbir od titanovih zlitin za vesoljsko uporabo do PEEK za medicinsko uporabo. Različni nameni validacije prototipa določajo strategijo izbire podatkov - funkcionalni preskušanci morajo uporabiti podatke, ki so skladni s končno množično proizvodnjo, da pridobijo uporabne mehanske podatke in podatke o namestitvi.
Kovinski materiali
Aluminijeve zlitine:6061-T6 / 7075-T6 / 2024-T3
Aluminijasti prototip CNC je najbolj priljubljena izbira. Odlična obdelovalnost, lahek in zmožen eloksiranja. 6061 ima najvišjo celovito stroškovno-učinkovitost; 7075 ima 40% višjo trdnost in je primeren za dele z visoko obremenitvijo; 2024 proti utrujenosti, prednostno za letalstvo.
lahka
Zmogljivost eloksiranja: stroškovno-učinkovita
nerjaveče jeklo: 303 / 304 / 316L
Močna odpornost proti koroziji, 316L izpolnjuje zahteve medicinske stopnje čistoče. Primerno za zahteve obdelovanja kovinskih prototipov v medicinskih napravah, stičnih točkah s hrano in pomorski opremi.
korozijsko-odporen:medicinski-razred
visoka-intenzivnost
Ogljikovo jeklo/orodno jeklo: 1045 / 4140 / D2 / H13

Visoka trdota, visoka trdnost, primerna za dele za funkcionalno preverjanje in prototipe kalupov. Po toplotni obdelavi lahko trdota orodnega jekla doseže HRC 60+, kar se uporablja za testiranje ekstremnih delovnih pogojev.
- visoka-intenzivnost
- Toplotno obdelan
- odporen-na obrabo
- bakrove zlitine
C360 medenina/T2 vijolični baker
Odlična prevodnost in toplotna prevodnost, z odlično obdelavo. Primerno za zahteve CNC rezkanih delov po meri za prototipe električnih priključkov, podlage za odvajanje toplote in visoko-komunikacijo.
zelo prevoden
visoka toplotna prevodnost
Enostaven za obdelavo
titanove zlitine
Ti-6Al-4V (razred 5)
Eden najmočnejših kovinskih materialov z odlično biokompatibilnostjo. Je najboljša izbira za letalske strukturne komponente in prototipe medicinskih naprav za vsaditev, pa tudi tipičen izziv za 5-osno CNC obdelavo prototipov.
visoka specifična trdnost
Biokompatibilnost
Letalstvo/medicina
aluminij-magnezijeva zlitina
5052-H32 / 5083
Odlična odpornost proti koroziji z morsko vodo in izjemna varilna funkcija. Prototip školjk in strukturnih komponent, primernih za ladje, pomorsko opremo in vojaško opremo.
odpornost proti koroziji morske vode
Varljiv
Ladja/vojaška industrija
Inženirska plastika
PEEK
Medicinski/letalski/visoki temperaturni razred
Temperaturna obstojnost do 260 stopinj C, odpornost proti kemični koroziji, biokompatibilnost, potrjena s standardom ISO 10993. Je najvišji-izbor pri plastičnih prototipih CNC, ki se običajno uporabljajo za prototipe ortopedskih vsadkov in dele polprevodniške opreme.
odpornost na visoke temperature
Biokompatibilnost
Kemično odporen
Delrin (POM)
Tip homopolimera/kopolimera
Odlična funkcija samo{0}}mazanja, dobra dimenzijska stabilnost in odpornost proti obrabi. CNC prototipna obdelava, ki se široko uporablja za gibljive funkcionalne komponente, kot so zobniki, jermenice in sedeži ležajev, z visoko natančnostjo obdelave in minimalnim upogibanjem.
samo{0}}mazanje
Stabilna lestvica
Športni deli
Najlon/PC/ABS
PA6 / PA66 / PC-ABS
Stroškovno najbolj{0}}učinkovita možnost za inženirsko plastiko. Najlon ima dobro žilavost; PC ima visoko preglednost in odpornost na udarce; ABS je enostaven za obdelavo in ima široko združljivost pri površinski obdelavi. Prototip za preverjanje videza in strukture ustreznih ohišij potrošniških izdelkov in ohišij elektronskih izdelkov.
stroškovno{0}}učinkovito
Preverjanje videza
Primerno za barvanje
Brezplačno svetovanje o izbiri materiala: niste prepričani, katero vrsto informacij izbrati?
Naložite risbe in opišite pogoje delovanja. Naš podatkovni inženir bo združil analizo sile, temperaturno območje, zahteve glede teže in proračunske omejitve, da bi zagotovil optimalen predlog podatkov za vaš projekt CNC rezkanih prototipov, in za referenco priložil list s specifikacijami podatkov.
Obdelava videza: od standardizirane rezalne površine do industrijskega zaščitnega premaza
Obdelava videza je nepogrešljiv del postopka certificiranja CNC rezkanih prototipnih delov. Izbira metode obdelave videza, ki ustreza specifikacijam končnega izdelka, lahko zagotovi, da imajo pregled videza in podatki o funkcionalnem testiranju med fazo prototipa resnično referenčno vrednost za odločitve o množični proizvodnji.
|
tehnologija obdelave |
hrapavost |
Razlaga in ustrezni scenariji |
|
Kot strojno obdelana standardna rezalna površina |
Ra 1,6–3,2 μm |
Neposredno s standardne rezalne površine obdelovalnega stroja, pri čemer se rezalni vzorec ohrani brez dodatne -obdelave. Najnižji stroški in najkrajši dobavni roki, primerni za strukturno funkcionalno preverjanje in notranje nevidne CNC rezkane prototipe. |
|
Uporabno: Vsi materiali |
||
|
Peskanje Peskanje z žarki |
Ra 1,0–2,5 μm |
Enotna mat tekstura, ki odpravlja sledi nožev in sledi strojne obdelave, kar zagotavlja idealno podlago za eloksiranje. To je prednostni-postopek predhodne obdelave za preverjanje prototipa videza potrošniške elektronike. |
|
Uporabno: aluminij, jeklo, titan |
||
|
Anodizacija II/III |
Debelina filma 5-75 μm |
Okrasna anoda tipa II (5-25 μm, na voljo so barvne možnosti) je primerna za preverjanje videza; Trda anoda tipa III (25–75 μm, HV300–500) je primerna za testiranje funkcionalne odpornosti proti obrabi. V CNC risbi aluminijastega prototipa je treba vnaprej rezervirati dodatek za debelino filma. |
|
Uporabno: aluminijeva zlitina |
||
|
Elektropoliranje |
Ra Manjši ali enak 0,4 μm |
Ekskluzivna površinska obdelava za prototipe iz nerjavečega jekla za doseganje zrcalnega sijaja in odstranjevanje mikro robov na površini, kar povečuje odpornost proti koroziji. Standardni postopek za prototipe medicinskih pripomočkov in izdelkov za stik z živili. |
|
Uporabno: Nerjaveče jeklo |
||
|
Prašno barvanje |
Debelina filma 60-120 μm |
Odporen na vremenske vplive, odporen{0}}na obrabo in barvit, vse je na voljo v barvnem razponu RAL. Primerno za ohišja opreme na prostem in prototipe za preverjanje videza industrijskih izdelkov z dobro odpornostjo na udarce. |
|
Uporabno: aluminij, jeklo |
||
|
Galvanizacija (nikelj/krom/zlato) |
Nanos 5-50 μm |
Nikljanje poveča trdoto in odpornost proti koroziji; Kromiranje doseže učinek dekorativnega ogledala; Pozlačevanje se uporablja za-visokofrekvenčne električne kontakte. Primerno za funkcionalno preverjanje CNC rezkanih delov po meri za električne konektorje in natančne senzorje. |
|
Uporabno: baker, jeklo, aluminij |
||
|
Slikanje/Sitotisk |
Barva po meri |
Barvna shema Pantone/RAL se natančno ujema, kar omogoča sitotisk logotipov, logotipov, oznak in druge vsebine. Najprimernejši prototip videza za potrošniško blago za predstavitev končne teksture izdelka na sestanku za pregled oblikovanja. |
|
Uporabno: Vsi materiali |
Nadzor kakovosti: Vsakemu CNC rezkanemu prototipu je priloženo celotno poročilo o pregledu
Kakovost prototipnih delov se ne ugotavlja z vzorčenjem, ampak se kontrolira v vsakem procesu. Vzpostavili smo štiristopenjski postopek nadzora kakovosti za vse CNC rezkane prototipe, od prve potrditve izdelka do popolnega pregleda ob odpremi. Zagotavljamo poročila o meritvah CMM, potrdila o materialu in potrdila o kvalifikaciji skupaj z blagom, s čimer omogočimo sledljivost vseh podatkov o dimenzijah.
01-Programiranje in pregledovanje procesov
Inženirji CAM opravijo tristranski pregled programa, poti orodja in načrta vpenjanja pred obdelavo, s poudarkom na preverjanju dostopnosti obdelave in nadzora življenjske dobe orodja ključnih funkcij tolerance.
02-Prvi pregled v polni velikosti
100% pregled ključnih dimenzij za vsako serijo prvega artikla po risbah in izdaja FAI poročila o pregledu prvega artikla. Če ugotovite kakršno koli odstopanje, takoj ustavite stroj za nastavitev in potrdite, da je kvalificiran pred množično uporabo.
CMM tri koordinatni sistem
Naprava za optično slikanje
03-Inšpekcija procesa
Operater izvaja samokontrolo vsakih 5-10 obdelanih kosov, inšpektor IPQC pa izvaja naključne preglede v skladu z ritmom. Posebna inšpekcijska orodja se uporabljajo za hitro preverjanje ključnih dimenzij, da se prepreči odstopanje serije.
posebno inšpekcijsko orodje profilometer
04-Pregled pošiljke in poročilo
Popoln pregled CMM ali pregled vzorčenja pred odpremo (na zahtevo naročila), ki ga spremlja primerjalno poročilo o 3D skeniranju z modro svetlobo (izbirno). Spremni dokumenti vključujejo: poročilo o pregledu, certifikat mlina in certifikat o skladnosti.
Skeniranje Blu-ray
|
Certifikat materiala |
Certificiranje in regulativni sistem |
|
Sistem vodenja kakovosti |
ISO 9001:2015 |
|
Aerospace Quality |
Kakovost medicinskih pripomočkov |
|
Specifikacija tolerance dimenzij |
ISO 2768 / ASME Y14.5 |
|
Seznam spremnih inšpekcijskih dokumentov |
Poročilo o koordinatnih meritvah CMM (vključno s pristranskim kromatogramom) |
|
Certifikat o originalni materialni sestavi (certifikat mlina) |
Poročilo o testiranju debeline/trdote filma površinske obdelave |
|
Potrdilo o kvalifikaciji izdelka (vključno s kodo sledljivosti serije) |
|
|
Zakaj prototipi zahtevajo tudi strog nadzor kakovosti? Podatki o zaznavi v fazi prototipa so neposredna osnova za odločitve o oblikovanju izdelka. Funkcionalni prototip z 2-odstotnim odstopanjem velikosti lahko privede do napačne presoje celotnega načrta sestavljanja, kar ima za posledico večkratne stroške med množično proizvodnjo. Imamo različne standarde nadzora kakovosti za vsak prototip natančnega CNC rezkanja od celotnih proizvodnih delov -, ker globoko razumemo vrednost podatkov o prototipih. |
|
Priljubljena oznake: CNC rezkani prototipi, proizvajalci, dobavitelji, tovarna CNC rezkani prototipi


