Storitev CNC obdelave aluminija

Storitev CNC obdelave aluminija

Naše storitve CNC obdelave aluminija pokrivajo industrije, kot so letalstvo, zdravstvo, potrošniška elektronika in avtomobilski deli, opremljene s 5-osnimi obdelovalnimi centri DMG in celotnim procesnim sistemom za nadzor CMM, s tolerančno natančnostjo ± 0,005 mm in letno proizvodno zmogljivostjo več kot 2 milijona kosov.
Pošlji povpraševanje
Opis

Razpon tolerance: fina CNC obdelava aluminijeve zlitine, natančnost do ± 0,005 mm

Naša storitev CNC obdelave aluminija uporablja uvožene visoko{0}}natančne obdelovalne centre in ločen popolnoma zaprt{1}}sistem toplotne kompenzacije. Stabilno lahko doseže tolerance inženirskih razredov na običajnih razredih aluminijevih zlitin, kot so 6061-T6, 7075-T6 in 2024-T3. Sledi standardna tolerančna matrika, na katero se morajo inženirji sklicevati pri izbiri.

 

Poziv za izbiro razreda aluminijeve zlitine: 6061-T6 ima odlično rezalno zmogljivost, najvišjo celovito stroškovno učinkovitost in je primeren za večino scenarijev natančne obdelave aluminija; Trdnost 7075-T6 je 1,4-krat večja od trdnosti 6061, zaradi česar je primeren za visoko obremenjene letalske komponente; 2024-T3 ima izjemno zmogljivost proti utrujenosti in se uporablja za zahtevne CNC obdelovalne dele iz aluminija. Nudimo brezplačno svetovanje pri izbiri blagovne znamke in ponudimo najboljši predlog za ločitev pogojev risanja.

product-800-800

Nadzor doslednosti serije: od prototipa do 10000 kosov, vsak kos ustreza specifikacijam risb

 

Največji izziv pri serijski CNC obdelavi aluminijevih zlitin ni natančnost posameznega kosa, temveč stabilnost procesa med serijami in izmenami. Vzpostavili smo tristopenjski-sistem nadzora kakovosti z indeksom Cpk, ki se dosledno vzdržuje nad 1,33, kar zagotavlja, da kakovost vsake serije aluminijastih CNC strojno obdelanih delov ostaja dosledna.

 

ISO

9001:2015

IATF

16949

SPC

Statistična kontrola procesov

Cpk

Večji ali enak 1,33

Sistem sledljivosti celotne serije

Trije usklajujejo popoln pregled za pošiljanje

 

product-800-800
 
 

KORAK 01

Prvi pregled artikla (FAI)

Pred začetkom vsake serije je treba ustaviti 100 % pregled polne velikosti prvega kosa-v skladu z risbami in izdati poročilo FAI za potrditev stabilnosti treh elementov rezalnih orodij, napeljave in programov.

 

KORAK 02

Pregled procesa (IPQC)

Spremljanje ključnih dimenzij v realnem času po kontrolni karti SPC z vzorčnim pregledom vsakih 50 kosov. Če se odkrijejo kakršne koli nepravilnosti, bo proizvodna linija takoj ustavljena, da se odpravi tveganje napak serije.

 

 

KORAK 03

Celoten test končnega pregleda (OQC)

CMM trikoordinatno vzorčenje ali popoln pregled (neobvezno) pred pošiljanjem, skupaj s poročilom o meritvah in potrdilom o materialu, s sledljivostjo z enim klikom do izvirne serije podatkov.

 

 

KORAK 04

Serijska sledljivost in arhiviranje

Vsaki seriji je dodeljena edinstvena koda sledljivosti, vključno s številko opreme, operaterjem, življenjsko dobo orodja in podatki o testiranju, ki bodo arhivirani in shranjeni 5 let za prihodnjo uporabo.

 

Nadzor hrapavosti površine: od standardne obdelovalne površine do nivoja optičnega ogledala

 

 

Površinska hrapavost CNC obdelave aluminijeve zlitine neposredno vpliva na zmogljivost vgradnje, življenjsko dobo ob utrujenosti in kakovost videza delov. Zagotavljamo celoten obseg nadzora površinske hrapavosti od Ra 3,2 μm (standardna rezalna površina) do Ra 0,4 μm (fina zrcalna površina) na podlagi risb strank ali pogojev uporabe.

 

Standardizirajte obdelovalno površino

Ra 3,2 μm

Konvencionalen postopek rezkanja, primeren za površine, ki se ne spajajo, in strukturne podpore. Optimalni stroški, najkrajši čas dobave, izpolnjevanje osnovnih potreb večine aluminijastih CNC obdelovalnih delov.

Fina površina za obdelavo

Ra 1,6 μm

Prefinjena rezalna pot + nizki rezalni parametri, primerni za tesnilne površine in drsne površine. To je glavna izbira za inženirske dele, uravnoteženje natančnosti in učinkovitosti.

Fina natančna obdelava površine

Ra 0,8 μm

Primerno za visoko zahtevne dele prenosa in kontaktne površine medicinskih naprav. Potrebno je natančno brušenje ali rezkanje s strogim nadzorom obrabe orodja in rezalne tekočine.

Zrcalna natančna obdelava

Ra 0,4 μm

Optična osnova, specializirana za-ohišja potrošniških izdelkov višjega cenovnega razreda. Ločeno fino rezkanje in ročno poliranje, da zagotovite optimalen videz substrata za eloksiranje in PVD premaze.

 

Postopek naknadne obdelave in pobuda za usklajevanje hrapavosti: Pred eloksiranjem je priporočljivo, da podlaga doseže Ra manj kot ali enako 1,6 μm, da dobimo povprečno gost oksidni film; Advocate Ra Manj kot ali enako 0,8 μm pred galvanizacijo, da se prepreči neenakomerna debelina prevleke; Obdelava s peskanjem lahko homogenizira površino od Ra 3,2 μm do glazirane teksture (Ra 1,0-1,6 μm).

 

Annadzor kakovosti odiranja: popoln nadzor postopka barve, trdote in debeline filma

Anodiziranje je eden najpomembnejših -postopkov naknadne obdelave CNC delov iz aluminijevih zlitin, ki ne le izboljša odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi, temveč deli tudi daje profesionalni videz. Zgradili smo lastno potrošno linijo za eloksiranje in uvedli popolno kontrolo kakovosti postopka za dele iz eloksiranega aluminija, od predobdelave substrata do zaznavanja razlike v barvi odpadkov.

 

Tip II - Dekorativno eloksiranje

 

 

Debelina oksidnega filma

5 – 25 μm

Trdota videza

HV 200–300

Čas odpornosti na slano prho

Večji ali enak 336 ur

Izbira barve

Na voljo so polne barvne možnosti

Veljavni scenariji

Zabavna elektronika, zunanje komponente

 

Referenčne specifikacije

 

 

MIL-A-8625 tipa II

Tip III - Trda anodizacija

debelina oksidnega filma

25 – 75 μm

Trdota videza

HV 300–500

Čas odpornosti na slano prho

Večji ali enak 1000 ur

Izbira barve

Narava/črna kot glavna barva

Veljavni scenariji

Letalski, industrijski,-odporni deli

 

Referenčne specifikacije

 

MIL-A-8625 tipa III
Ključni nasvet za kompenzacijo velikosti: Približno 50 % filma anodnega oksida raste navzven s površine dela, 50 % pa se infiltrira navznoter. Če za primer vzamemo debelino filma 25 μm, se eno-stranska velikost poveča za približno 12,5 μm. Pri oddaji risb CNC obdelave aluminija je treba rezervirati dodatek za eloksiranje, zlasti za ujemanje odprtine in velikosti navoja. Ponujamo brezplačne storitve izračuna kompenzacije velikosti pri eloksiranju, da se izognemo težavam pri sestavljanju, ki jih povzroča debelina filma. Nadzor barvnih razlik sledi standardu Δ E manj kot ali enako 1,5, kar zagotavlja razhajanje barv med serijami.

product-1-1

 

CNC obdelava kompleksne aluminijeve zlitine: 5-osna povezava, večstransko oblikovanje z enkratnim vpenjanjem

 

Kompleksne strukturne komponente iz aluminijeve zlitine so najboljši preizkus zmogljivosti CNC obdelave aluminija. Opremljeni smo s 5-osnim povezanim obdelovalnim centrom DMG MORI NMV, ki lahko obdeluje 5 površin hkrati, s čimer izpolni vse lastnosti kompleksnih površin v enem vpenjanju, kar močno zmanjša napake pri vpenjanju in procesne cikle.

 

5-osna natančna obdelava

Podprite hkratni nadzor linearne osi X/Y/Z in osi vrtenja A/B, da dosežete-enkratno natančno obdelavo kompleksnih površin, obrnjenih funkcij in večkotnih poševnih izvrtin. Primerno za 5-osne CNC obdelovalne zahteve aluminija za vrhunske dele iz aluminijeve zlitine, kot so konstrukcijske komponente letalstva in ohišja medicinskih naprav.

 

Posebna tehnologija obdelave tankostenskih-delov

Za tankostenske-dele iz aluminijeve zlitine z debelino stene 0,5–1,5 mm so sprejeti posebna zasnova vpenjala, večplastna strategija rezkanja in kompenzacija rezalne sile za učinkovito preprečevanje deformacij in zagotavljanje geometrijske natančnosti. Pogosto se uporablja v kompleksnih scenarijih strojne obdelave aluminijastih delov, kot so stojala za drone in elektronski hladilniki.

 

Obdelava globoke votline in majhnih elementov

Obdelava globokih votlin iz aluminijeve zlitine z največjim razmerjem stranic 8:1, ki podpira obdelavo mikro lukenj z minimalnim značilnim premerom 0,3 mm. Sodelujte z visokotlačnim-sistemom hlajenja za učinkovito odstranjevanje ostružkov in znižanje temperature, kar zagotavlja zunanjo kakovost in dimenzijsko spremenljivost dna globoke votline.

 

Brezplačna analiza načrtovanja izdelave DFM

Po nalaganju risb naša ekipa inženirjev v 24 urah zagotovi brezplačno poročilo o analizi DFM, ki identificira težave pri obdelavi, optimizira zasnovo funkcij, oceni izvedljivost tolerance in pomaga strankam pri minimiziranju tveganj pri načrtovanju pred masovno proizvodnjo. To je naša standardna storitev-z dodano vrednostjo za CNC obdelavo aluminija.

 

 

Industrija uporabe

 

productcate-1-3
Strukturne komponente za letalstvo
1
Ohišje medicinskega pripomočka
productcate-1-2
Ohišje zabavne elektronike
product-515-290
okvir drona
productcate-1-5
Lahke komponente za avtomobile
productcate-1-6
Podnožje optičnega instrumenta
product-515-290
Komponente polprevodniške opreme
product-515-290
Spoji industrijskih robotov

 

pogosta vprašanja

 

Katere vrste aluminijevih zlitin podpira vaša storitev CNC obdelave aluminija?

Podpiramo natančno CNC obdelavo vseh običajnih industrijskih aluminijevih zlitin, vključno z 6061-T6 (najpogosteje uporabljena, z odlično celovito zmogljivostjo), 7075-T6 (visoka trdnost, prednostna za letalstvo), 6063-T5 (profilni deli z odličnim učinkom površinske obdelave), 2024-T3 (visoka utrujenostna trdnost, letalski strukturni deli), 5052-H32 (odpornost proti koroziji, ladijske/pomorske aplikacije) in liti aluminij A380. Če imate kakršna koli vprašanja o izbiri blagovne znamke, vam lahko naši inženirji ponudijo brezplačne predloge za izbiro materiala glede na vaše delovne pogoje.

Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ) za CNC obdelavo aluminijeve zlitine?

Naša storitev CNC obdelave aluminija ima najmanjšo količino naročila 1 kos in podpira vzorčenje prototipa enega kosa. Za fazo validacije raziskav in razvoja nudimo storitve hitre izdelave prototipov (dostava v 5 delovnih dneh). Med fazo množične proizvodnje, od 50 kosov dalje, lahko stranke uživajo večstopenjske popuste. Imamo ekskluzivne rešitve za načrtovanje proizvodnih zmogljivosti in zagotavljanje kakovosti za velika-naročila nad 10000 kosov na serijo.

Kako zagotoviti dimenzijsko doslednost šaržnih CNC obdelanih delov iz aluminijeve zlitine?

Zagotavljamo serijsko konsistentnost aluminijastih CNC delov s tesno toleranco s pomočjo treh osnovnih mehanizmov: ① Pregled celotne dimenzije prvega izdelka (FAI) za potrditev stabilnosti vpenjala in programa obdelave; ② Spremljanje kritičnih dimenzij v realnem času z uporabo kontrolnih diagramov procesa SPC, Cpk Večji ali enak 1,33; ③ Zeiss CMM CMM izvede popolno inšpekcijo ali naključno inšpekcijo odposlanih izdelkov (v skladu z zahtevami risbe). Vsi podatki o preskusu so priloženi poročilu o pošiljki in jih je mogoče izslediti nazaj do številke serije peči za surovine.

Ali eloksiranje vpliva na dimenzijsko natančnost CNC obdelanih delov?

Imelo bo učinek in zahteva vnaprejšnje načrtovanje. Približno 50 % debeline anodnega oksidnega filma raste navzven. Če za primer vzamemo standardno debelino filma tipa II 18 μm, se vsaka parna površina poveča za približno 9 μm na eni strani. Ko sprejemamo naročila za CNC dele iz eloksiranega aluminija, samodejno prepoznamo zahteve glede tolerance prileganja na risbah in rezerviramo dovoljenje za eloksiranje med fazo CNC obdelave, da zagotovimo, da mere obdelanega končnega izdelka izpolnjujejo konstrukcijske zahteve. Strankam ni treba računati posebej, za celoten proces smo v celoti odgovorni mi

Kakšen je navedeni dobavni rok za CNC obdelavo aluminijeve zlitine? Kako oddati risbe?

Zagotavljamo 24-urni spletni odgovor na ponudbo za storitev CNC obdelave aluminija. Prek spletnega mesta lahko naložite datoteke CAD v formatih, kot so STEP, IGES, DWG, DXF itd., in izpolnite zahteve glede materiala, tolerance in površinske obdelave. Sistem bo samodejno ustvaril predhodno ponudbo, inženir pa jo bo potrdil in zagotovil podrobno ponudbo v 1 delovnem dnevu. Dobavni cikel za prototipne dele je običajno 5-7 delovnih dni, proizvodni načrt za serijske dele pa je urejen glede na količino.

Ali nudite storitve analize DFM (Design for Manufacturability)?

Da, analiza DFM je brezplačna standardna storitev za našo storitev CNC obdelave aluminija. Po nalaganju risb se bodo naši inženirji osredotočili na ocenjevanje: izvedljivosti in cenovnega ujemanja toleranc, tveganja deformacije tank{1}}stenskih delov, odstranjevanja ostružkov z globoko votlino in motenj orodja, ali je rezervacija velikosti eloksiranega materiala razumna in ali razmik elementov izpolnjuje zahteve glede dostopnosti orodja. Običajno zagotovimo povratne informacije o poročilih DFM v 24-48 urah, da strankam pomagamo preprečiti napake pri oblikovanju pred množično proizvodnjo, s čimer prihranimo čas in stroške za večkratno vzorčenje.

 

Priljubljena oznake: storitev CNC obdelave aluminija, Kitajska CNC obdelava aluminija proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje